با انواع الکترود در جوشکاری آشنا شوید

الکترودها مواد رسانای الکتریکی هستند که برای ایجاد قوس الکتریکی در فرایند جوشکاری استفاده می‌شوند. آن‌ها می‌توانند فلزاتی باشند که به عنوان مواد جوش خورده عمل می‌کنند و یا شامل موادی باشند که عملیات جوش را تسهیل می‌کنند.

الکترودهای روکش‌دار (SMAW): شامل الکترودهای مصرفی که دارای روکش هستند. این پوشش باعث محافظت از جوش در برابر اکسیژن و نیتروژن هوا می‌شود.2_الکترودهای MIG/MAG: الکترودهای مصرفی هستند که در فرآیند جوشکاری گاز محافظ از یک سیم مشکی استفاده می‌کنند. در MIG، گاز آرگون یا هلیوم و در MAG، گاز CO2 یا مخلوطی از آن‌ها استفاده می‌شود. 3_الکترودهای TIG: الکترودهای غیرمصرفی، معمولاً از تنگستن ساخته می‌شوند و در جوشکاری با گاز محافظ استفاده می‌شوند.

1-نوع فلز پایه: نوع فلزی که قرار است جوش داده شود، تعیین‌کننده نوع الکترود است.

2-نوع جوش: نیاز به جوش عمودی، افقی یا سقفی بستگی به نوع پروژه و الکترود دارد.

3-ضخامت قطعه کار: برای هر ضخامت خاص، نوع خاصی از الکترود مناسب است.

4-محیط کاری: وجود رطوبت، دما و سایر شرایط محیطی باید در نظر گرفته شود.

1-نگهداری در محیط خشک: الکترودها باید در جای خشک و دور از رطوبت نگهداری شوند تا از زنگ زدگی و آسیب جلوگیری شود.2-چک کردن تاریخ انقضا: برخی از الکترودها دارای تاریخ انقضا هستند و باید از استفاده از آن‌ها پس از تاریخ انقضا خودداری کرد.3-مراقبت از بسته‌بندی: بسته‌بندی اصلی الکترودها به محافظت از آن‌ها کمک می‌کند.

عیوبی مانند ترک، حفره و عدم نفوذ می‌تواند به نوع الکترود، شرایط جوش و مهارت جوشکار بستگی داشته باشد. انتخاب نادرست الکترود یا روش‌های نادرست جوشکاری می‌تواند باعث ایجاد این عیوب شود.

1-نوع فلز پایه2-ضخامت فلز3-نوع جوش (فروش، گوشه، شیاری و…) 4-شرایط کار (محیط داخلی یا خارجی) 5-نیاز به استحکام یا انعطاف‌پذیری خاص